高剪切乳化机的转子和定子的精密配合， 　　

高剪切乳化机

工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。

工作原理

　　高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

性能特点

高剪切乳化机主要性能特点： 　　

1． 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段； 　　

2． 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产； 　　

3． 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点； 　　

4． 省时、高效、节约能源，生产效率高； 　　

5． 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要； 　　

6． 具有一定的自吸力和低扬程输送功能； 　　

7． 无死角，物料100%通过分散乳化； 　　

8． 噪音的低，运转平稳，维护方便；

应用范围

　　应用在化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。如下所示： 　　混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。 　　分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。 　　分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。 　　乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。 　　均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱

      80年代高剪切乳化机在美国、西欧等发达国家已广泛应用，近几年来在我国，也得到了迅速发展，该机完全替代传统砂磨机，覆盖了涂料、油墨、食品、饮料、印染、制药、橡胶、香精、化妆品、日化等广阔的应用领域，特别是高剪切乳化机应用在涂料制造上，很好地解决了传统工艺严重存在的投资大、工序繁、品质低等缺陷。该机集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能为一体，完全替代传统砂磨机、球磨机、胶体磨、三辊研磨机等设备，同时该机使整个加工周期大大缩短，只需几十分钟，并清洗方便。 
      高剪切乳化机工作原理: 高剪切分散乳化机是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内，承受强烈的剪切分散作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔或槽中甩出，由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度，促进了单个的和大分子材料的溶解，物料在间隙中湍流，颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏，最后导致高频的压力起伏。若干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度，与此同时新物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料彻底细化、均质、分散、达到剪切效果。

 

       制作材料　　混料筒一般用不锈钢制作，内外壁抛光，结构设计上保证无积料死角，清洗方便彻底。筒体上部有两个进料口，下部有一个显微镜出料口。桶体可用手任意转动，以便于出料。如用户需其它材质可在订货时提出。另可带强制搅 拌装置，有利于一些特殊物料的充分混合。或者可以附带加湿装置，改善喷雾造粒后的粉体的含水率。高速旋转的转子带动液流在导军都山滑雪场流腔的作用下会产生一股强烈液体垂直环流。容器里的液体就开始整体循环，达到宏观 上的混合。另一方面，高速旋转的转子能产生微观混合所必要达到的一定剪切紊流，这些经过微观混合处理过的液体随着整体液流的循环被分 散北京石材养护到容器的各个角落。容器里的所有液体都能被彻底分散混合，这和传统搅拌 器的混合方式是完全不同的。微观混合可以看成是物料最小粒径的小批量混合，并完全达到分散混合的处理结果。宏观混合可以看成是物料在 容器里的无死角整体混合。