适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混合,乳化,均化,粉碎,反应等工艺过程,在每批物料处理的间歇,可以做彻底的清洗工作.每批处理能力从15升到20000升,功率从4KW到75KW不等. 

       可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力,因此应用范围极为广泛,泽港在传统机型的基础上作了诸多人性化的调整:

·     脚轮刹车,使机器运行更稳定,安全. 

·     液压升降,便于根据容器大小及物料多少灵活调整高度. 

·     滚动轴承,使机器运行更加流畅,避免金属摩擦可能对物 料产生的影响. 

·     双向吸料,使物料的混合乳化更充分,彻底. 

·     纳米金属漆,防腐耐磨,使机器外型更美观

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 　　间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。 　　间歇式高剪切工作过程： 　　1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 　　2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 　　3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。 　　4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力

乳化机

下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。 转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。